名稱：TDⅡ系列大傾角皮帶輸送機驅動滾筒怎么設計？
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TDⅡ系列大傾角皮帶輸送機驅動滾筒怎么設計？
首先考慮TDⅡ系列大傾角皮帶輸送機使用工況，驅動滾筒直徑根據所選輸送帶要求和滾筒受力確定，TDⅡ系列大傾角皮帶輸送機驅動滾筒均采用鑄焊結構，滾筒焊接采用CO2氣體保護焊，滾筒與軸之間采用脹套聯接，滾筒的制造質量嚴格按照國家的相關標準規定制造。
①驅動滾筒的受力要求
我們根據TDⅡ系列大傾角皮帶輸送機的布置方式及主要參數，對驅動滾筒的選型進行校核計算，受力計算須經過有限元分析，驅動滾筒的設計合張力和扭矩。
②驅動滾筒滾筒鑄膠要求
驅動滾筒表面鑄膠要求抗靜電，菱形花紋膠面，厚度不小于20mm。
鑄膠面膠拉伸強度不小于18MPa；扯斷強度不小于3000N/cm2，扯斷伸長率大于180%，扯斷永久變形小于25%；硬度（邵氏）65±5A；磨損減量小于0.625cm3/km；老化系數：（70ºC、48h）不小于0.8；底膠扯斷強度不小于900N/cm2，與金屬的結合力不小于600N/cm2。
在輸送機工作時，不允許有脫層，氣泡，開裂等缺陷。
③驅動滾筒材質要求
所有滾筒采用鑄焊結構，結盤材料不低于ZG20，筒皮材料不低于16Mn。驅動滾筒筒皮厚度大于25。采用自動焊。
滾筒的筒體、軸、輪轂材質必須滿足強度設計要求。
④驅動滾筒滾筒軸承
1）驅動滾筒采用外置軸承，軸與接盤連接采用漲套連接方式。
2）驅動滾筒軸承留有溫度測試點，裝溫度傳感器(PT100)；
軸承：SKF（原裝進口）；軸承壽命：不少于50000h；
軸承類型：雙列調心滾子軸承；潤滑脂：鋰基脂。
軸承座為整體式結構。
驅動滾筒必須保證焊接質量。筒體焊接后，其圓周及縱向焊縫必須通過無損探傷檢查，輪轂的鑄造質量要經過磁粉或超聲波檢查，筒體組焊后進行燜火處理；滾筒軸要經過調質處理，并通過探傷檢查；證明內部無缺陷并在交貨時出具檢測證明。
滾筒軸材料采用40Cr。
滾筒組裝后要做靜平衡試驗。
⑤其他要求
1）驅動滾筒有不銹鋼銘牌，固定在輪轂上，銘牌參數要求有型號、軸徑、軸承型號、出軸長度、重量、生產日期、出廠編號、生產廠家，激光刻或鋼字打印。
2）驅動滾筒壽命不低于50000小時。
3）驅動滾筒潤滑均采用在行人側集中潤滑（左右均可安裝），便于維護操作，潤滑點不多于6處。
